中和储能的非氟离子交换膜并非一蹴而就，而是源自一条跨越十余年的技术路线。创始人谢伟博士在美国从博士、科研到产业化阶段持续深耕非氟膜体系：从德州大学的博士课题建立非氟膜理论框架，到与杜邦、3M等行业巨头合作验证工程化可行性，再到与哈佛大学、南卡大学推进性能突破。

        2021年，谢博回国成立中和储能，并与中南大学联合开发非氟离子交换膜，持续攻关材料结构、制备工艺与应用适配。经过多年研发与反复验证，PBI、SPEEK等非氟离子交换膜已完成中试生产验证，具备商业化量产能力。

        材料不是靠宣传，而是靠用户应用及评价。过去两年，国内外用户陆续采购并测试我们的PBI、SPEEK液流电池膜，主要来自高校和液流电池企业实验室。我们追踪了150+家用户的实测反馈，形成PBI、SPEEK膜第一阶段的用户共识：

• PBI液流电池膜：已经客户验证适用的体系有-全钒、钛溴等液流电池技术路线；

• SPEEK液流电池膜：已经客户验证适用的体系有-锌锰、锌溴、锌铁、全铁等液流电池技术路线，及电渗析分离。

        越来越多的客户选择非氟离子交换膜，甚至多次复购、测试不同批次的膜产品，并不仅仅因为它“更便宜”，而是在真实测试中看到了非氟膜的核心价值，欢迎大家尝试将非氟膜用于更广泛的技术体系，让它的这些价值得到更大的利用：

• 成本更低：价格较主流全氟膜低30%以上，显著降低系统成本；

• 性能更优：关键指标（EE/CE）全面优于全氟膜，提升能效与收益；
  
  
• 环境友好：从根本上杜绝全氟化合物（PFCs）污染，绿色可降解；
  
  
• 技术领先：率先实现非氟离子交换膜的商业化应用与工程验证。
  
  

PBI液流电池膜与商业化全氟磺酸膜电池性能对比

PBI液流电池膜5000圈长循环测试：1kW电堆，恒电流密度运行240mA/cm²，因钒离子迁移导致的性能下降可通过混液恢复至初始状态。

        非氟离子交换膜不只是趋势，而是经过验证的答案，十多年技术积累与产业化突破，加上150+家用户的真实测试，非氟膜的工程化与商业化正在加速推进。

        随着液流电池体系快速演进，更多潜力仍在被行业探索，我们也期待更多团队加入应用测试，共同拓展非氟离子交换膜的边界——每个工况、每份数据，都可能推动产品发现新的应用场景。