长时储能赛道持续升温，铁铬液流电池凭借原料储量大、成本可控、安全性高、功率与容量解耦等优势，成为继全钒之后最具规模化潜力的技术路线。2025年以来，国内广东惠州、江苏常州、浙江嵊泗等地一批10MW以上的项目密集落地，海外更有欧洲600MWh的大容量订单签约交付，铁铬液流电池进入规模化落地快车道。但铁铬体系仍面临动力学慢、析氢副反应、离子交叉、电解液兼容性等关键瓶颈，高效、精准、可复现的材料与电堆测试，成为技术突破与工程放大的核心前提。

中和储能深耕液流电池测试装备，围绕铁铬液流电池研发痛点，打造单电池系统—试验电堆—试验测试平台全系列LAB产品，覆盖材料筛选、机理研究、功率验证、系统集成全流程，并提供定制化服务，为铁铬路线从实验室走向产业化提供一站式精准测试方案。

单电池系统：铁铬核心材料“快速筛选器”

• 结构简单、易拆装，适配高频次材料对比测试；
• 流道优化设计，显著提升能量效率；
• 多规格可选，精准评估材料本征性能，排除工况干扰，快速完成电解液配方迭代、隔膜选择性验证、电极活性优化，用可靠数据锁定最佳材料方案。

试验电堆：铁铬工程化“关键验证桥”

• 客户反馈功率密度100mW/cm²下能量效率＞80%，高度还原产业化电堆性能；
• ISO9001标准化工艺，批次一致性佳；
• 通过材料优化完美适配铁铬体系高温工况，暴露放大过程中的传质不均、密封、副反应等工程问题，降低中试风险。

试验测试平台：铁铬系统“终极验证站”

产业化前必须完成全系统真实工况验证。中和储能液流电池测试平台集监测、测试、验证于一体：

• 内置多维度传感器，全面采集各项关键指标；
• 模块化设计，1–5kW/10–50kW灵活配置，支持定制化；
• 可集成温控、充放电测试、PCS、SOC等模块，高度贴近储能电站实际运行场景，为铁铬液流电池商业化落地提供最终数据支撑。

高通量加持：铁铬研发“效率加速器”

• 并行测试大幅提升实验通量，相同条件下数据可比性更强；
• 自动化控制，减少人工误差与耗材浪费；
• 完整采集EE、CE、容量、衰减曲线，支撑材料快速迭代与机理研究，让研发周期显著缩短。